產(chǎn)品時(shí)間:2023-02-28
聚氨酯預(yù)制泡沫保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫(kù)1、除銹2、穿管及支架捆扎:A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
聚氨酯預(yù)制泡沫保溫管
注意事項(xiàng)及說(shuō)明:
1.要理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計(jì)和施工中,兩種方式各自的工作原理,及應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、經(jīng)濟(jì)。
2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管不使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是項(xiàng)保工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,需引起重視。
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下,需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收時(shí),大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過(guò)程中,可邊安裝,邊做接頭處理,也可安裝完畢試壓合格后做接頭處理。
(1)為了保接頭防水、防腐、保溫效果,保接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是必要的。
(2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度,在操作時(shí)應(yīng)保持10℃以上, 低不應(yīng)低于5℃,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但都須保接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
9、埋設(shè)深度須保載重十噸卡車通過(guò),為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)根據(jù)本地區(qū)的不同情況處理。
10、管溝開挖尺寸應(yīng)保管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實(shí),可用細(xì)沙鋪墊。
11、直埋管在穿過(guò)公路時(shí),其敷設(shè)深度不變,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓?jiǎn)为?dú)設(shè)定)、安裝后,作好接頭后固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
聚氨酯預(yù)制泡沫保溫管
制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫(kù)
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。